什么是灰铁铸件呢？ 灰铁铸件的基本特征是高粘土含量，低水分和低煤粉含量。 灰铁铸件用高密度型砂混合时应注意以下几点。

①粘土含量和泥浆含量。 粘土含量高的型砂随着比压的增加而增加其强度。 型砂中有效粘土和死粘土的总和等于泥浆含量。 泥浆含量太高或太低都会影响型砂各种性能指标。

②水分是决定灰铁铸件的黏土和粘度的主要因素。 如果水分含量太高或太低，它将无法正常工作。 如果水含量太高，将导致粘土内聚力变差，型砂的流动性将降低，并且将无法获得均匀的铸型密度。 当水含量太低时，型砂将不容易混合。 成型性差很容易在铸件中引起砂粘缺陷。

③生砂的粒度，所以生砂的粒度不要太浓。 生砂颗粒为圆形或多边形。 通常，选择三筛沙或四筛沙。 在高密度成型时要注意砂模的高密度，在浇注时要注意大的膨胀。

灰铁铸件脆性断裂的原因：灰铁铸件材料在外力作用下产生的应力超过其自身的断裂强度，会发生断裂。 断裂是机械零件失效的重要因素之一。 灰铁铸件的断裂过程更加复杂，并且它们都经历内部裂纹萌生，裂纹扩展和断裂。 断裂线上没有明显塑性变形的断裂是脆性断裂。 在正应力下，脆性断裂是指沿原子之间合理很弱的晶面分离材料而形成的断裂。 灰铁铸件的脆性断裂是当材料被晶界和杂质相强制阻塞以产生位错堵塞时的前部裂纹。 当检查由堵塞组形成的应力集中的材料强度时，在前部会出现裂纹并产生脆性断裂。前缝非常迅速地膨胀。 当材料的屈服应力同时大于裂纹形核应力和断裂应力时，一旦产生裂纹，它将断裂而不会发生塑性变形。